Odpornost nerjavnega jekla proti koroziji je odvisna od kroma, a ker je krom ena od sestavin jekla, se metode zaščite razlikujejo.Ko dodatek kroma doseže 10,5 %, se odpornost jekla na atmosfersko korozijo znatno poveča, ko pa je vsebnost kroma višja, čeprav je odpornost proti koroziji še vedno mogoče izboljšati, to ni očitno.Razlog je v tem, da legiranje jekla s kromom spremeni vrsto površinskega oksida v površinski oksid, podoben tistemu, ki nastane na čisti kromovi kovini.Ta tesno sprijet oksid, bogat s kromom, ščiti površino pred nadaljnjo oksidacijo.Ta oksidna plast je izjemno tanka, skozi katero se vidi naravni sijaj jeklene površine, kar daje nerjavnemu jeklu edinstveno površino.Poleg tega, če je površinska plast poškodovana, bo izpostavljena jeklena površina reagirala z atmosfero, da se popravi, ponovno oblikuje ta oksidni "pasivni film" in še naprej igra zaščitno vlogo.Zato imajo vsi elementi iz nerjavečega jekla skupno lastnost, to je, da je vsebnost kroma nad 10,5 %.Poleg kroma so običajno uporabljeni legirni elementi nikelj, molibden, titan, niobij, baker, dušik itd., Da bi izpolnili zahteve različnih uporab za strukturo in lastnosti nerjavnega jekla.
304 je nerjaveče jeklo za splošno uporabo, ki se široko uporablja za izdelavo opreme in delov, ki zahtevajo dobro splošno delovanje (odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja).
Nerjaveče jeklo 301 kaže očiten pojav utrjevanja med deformacijo in se uporablja v različnih primerih, kjer je potrebna večja trdnost.
Nerjaveče jeklo 302 je v bistvu različica nerjavečega jekla 304 z višjo vsebnostjo ogljika, ki lahko pridobi večjo trdnost s hladnim valjanjem.
302B je vrsta nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo silicija, ki ima visoko odpornost proti oksidaciji pri visoki temperaturi.
303 in 303S e sta nerjavna jekla za prosto rezanje, ki vsebujeta žveplo oziroma selen in se uporabljata v aplikacijah, kjer se v glavnem zahteva prosto rezanje in visoka končna obdelava površine.Nerjaveče jeklo 303Se se uporablja tudi za izdelavo delov, ki zahtevajo vroče stiskanje, saj ima to nerjavno jeklo pod temi pogoji dobro vročo obdelavo.
304L je različica nerjavečega jekla 304 z manj ogljika, ki se uporablja, kjer je potrebno varjenje.Nižja vsebnost ogljika zmanjšuje obarjanje karbida v toplotno prizadetem območju blizu zvara, kar lahko v nekaterih okoljih povzroči interkristalno korozijo (erozija zvara) nerjavnega jekla.
304N je nerjavno jeklo, ki vsebuje dušik, dušik pa je dodan za povečanje trdnosti jekla.
Nerjavna jekla 305 in 384 vsebujejo veliko niklja in imajo nizko stopnjo utrjevanja, zaradi česar so primerna za različne aplikacije, ki zahtevajo visoko hladno preoblikovanje.
Za izdelavo elektrod se uporablja nerjaveče jeklo 308.
Nerjavna jekla 309, 310, 314 in 330 so razmeroma visoka, da se izboljša odpornost proti oksidaciji in lezečnost jekla pri visoki temperaturi.30S5 in 310S sta različici nerjavečega jekla 309 in 310, edina razlika je v tem, da je vsebnost ogljika nižja, da se čim bolj zmanjša izločanje karbidov v bližini zvara.Nerjaveče jeklo 330 ima posebno visoko odpornost na naogljičenje in odpornost na toplotne udarce.
Nerjavna jekla vrste 316 in 317 vsebujejo aluminij in so zato znatno bolj odporna proti luknjičasti koroziji kot nerjavna jekla 304 v okoljih pomorske in kemične industrije.Med njimi različice iz nerjavečega jekla 316 vključujejo nerjaveče jeklo z nizko vsebnostjo ogljika 316L, nerjaveče jeklo visoke trdnosti 316N, ki vsebuje dušik, in nerjaveče jeklo 316F z visoko vsebnostjo žvepla.
321, 347 in 348 so nerjavna jekla, stabilizirana s titanom, niobijem in tantalom oziroma niobijem, ki so primerna za varjenje komponent, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah.348 je vrsta nerjavečega jekla, primernega za industrijo jedrske energije, ki ima določene omejitve glede skupne količine tantala in diamanta.
Čas objave: maj-06-2023